产品详情

       产品概述

       TC4 钛合金箔以 Ti-6Al-4V（α+β 两相钛合金）为基础材料，通过多道次精密冷轧与真空退火工艺制成，是兼具高强度、轻量化和优异稳定性的高性能钛带/箔材。相较于工业纯钛体系产品，TC4 显著提升了承载能力与结构可靠性，在中高温环境下仍能保持良好的性能稳定性，适用于航空航天、电子、新能源及装备制造等对“强度 + 重量 + 稳定性”要求严苛的场景。

       在钛箔材料体系中：TA1 以极高塑性见长；TA2 兼顾强度与塑性；TA4 更适合承载型纯钛应用；TC4 则属于高强度钛合金体系，适用于结构和严苛工况环境。

       标准规格：厚度 0.02–1.0 mm，宽度 15–680 mm

       核心优势

       高强度优势：强度远高于工业纯钛，在相同重量下可提供更强承载能力。

       轻量化设计优势：密度约为钢的 60%，有助于显著降低结构重量。

       中高温稳定性突出：长期可在约 300℃ 环境使用，短时可达更高温度范围。

       优异耐腐蚀性能：在海水及多种化工介质中表现稳定，适应复杂工况。

       焊接与加工性能良好：支持氩弧焊、激光焊等多种工艺，满足高端制造需求。

       无磁性与高可靠性：适用于电子、真空及防爆等对材料稳定性要求较高的环境。

       技术规格

       产品基础信息

       尺寸规格

       化学成分

       物理性能

       力学性能（退火态 M）

       执行标准

       与 TA2 / TA4 / TC4 钛箔对比

       产品特性

       高强度优势 强度远高于纯钛，在相同重量下承载能力更强。

       优异耐腐蚀性能 在海水及多种化工介质中表现稳定。

       耐高温性能突出 长期可在 300℃ 环境使用，短时可达 400℃。

       轻量化设计优势 密度仅为钢的 60%，显著降低结构重量。

       良好的焊接与加工性能 支持氩弧焊、激光焊等多种工艺。

       无磁性与高安全性 适用于电子、真空及防爆环境。

       核心技术优势

       严控表面色差，保障产品外观均匀；

       高精度尺寸管控，满足严苛公差要求；

       自主研发脱脂配方，提升表面清洁度；

       优化拉矫张力，保证材料平整度；

       砂磨工艺提升表面一致性与质感；

       稳定退火工艺，保障材料综合性能；

       高精度分切，提升成材率与产品品质。

       在 0.02–1.0 mm × 15–680 mm 宽幅 TC4 钛合金箔材的量产过程中，受材料高强度、低塑性特性影响，行业普遍存在轧制稳定性差、板形难控制及批次一致性不足等问题。针对上述难点，我们通过工艺与装备协同优化，实现了稳定量产。

       应用领域与解决方案

       航空航天领域 用于蜂窝结构芯材、发动机隔热箔及轻量化结构件。

       化工与海洋工程 应用于电解槽电极箔、耐腐蚀衬层及海水设备。

       电子与新能源领域 用于电磁屏蔽箔、电池导电连接箔及散热结构。

       汽车与新能源领域 应用于电池包散热箔、传感器保护及轻量化部件。

       真空与半导体领域 用于真空设备内衬箔及洁净环境防护材料。

       产线实力与定制能力

       一、核心设备

       750mm 二十辊精轧机组 — 实现超薄宽幅带材的精密轧制。

       超声波清洗线 — 保证表面清洁度和组织均匀性。

       连续退火生产线 — 提升材料性能稳定性。

       平整生产线 — 改善板形和平整度。

       分条生产线 — 高精度分切，适应超薄材料。

       修磨线 — 优化表面一致性和质感。

       二、全流程定制加工服务

       我们提供从原材料到成品的全流程定制加工服务，确保客户获得高精度、高性能和稳定供应：

       材料种类：钛、镍、锆、铌及其合金。

       规格范围：0.02–1.0 mm × 15–680 mm，支持按厚度、公差、卷材或板材形式定制。

       表面处理：清洗、砂磨、退火。

       板形与尺寸控制：高精度厚度、公差和板形平整度。

       分条与定尺：适用于极薄宽幅带材，具有高良品率和成材率。

       批量交付保障：年产能3000 吨以上，满足大批量、高标准定制需求。